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药用塑料HDPE瓶注吹与挤吹工艺
药用塑料瓶注吹与挤吹工艺的两种工艺方法的区别在于：注射成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模须从阴模内移开，以顶出瓶体。而在挤出吹塑中，要采用挤出机头来成型型坯。吹塑模具：主要由两半阴模构成，一般不需阳模，用注入的压缩空气吹胀型坯。注吹与挤吹相比，挤出吹塑的特点为：
1. 吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的三分之一或二分之一，产品的生产成本也较低。
2. 吹塑中，型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压下吹胀，因而产品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具流道与浇口，这会导致不匀称的应力分布。
3. 吹塑级塑料（HDPE）的分子量比注塑机塑料的高得多。这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与很高的耐环境应力开裂性能，这对生产大容量的药用塑料瓶是有利的
4. 由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚，这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很很有利的。二队注射成型，需要改变产品壁厚的费用要高得多。
5. 吹塑可成型壁厚很薄的产品，这样的产品无法由注射方法来成型
1. 吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的三分之一或二分之一，产品的生产成本也较低。
2. 吹塑中，型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压下吹胀，因而产品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具流道与浇口，这会导致不匀称的应力分布。
3. 吹塑级塑料（HDPE）的分子量比注塑机塑料的高得多。这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与很高的耐环境应力开裂性能，这对生产大容量的药用塑料瓶是有利的
4. 由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚，这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很很有利的。二队注射成型，需要改变产品壁厚的费用要高得多。
5. 吹塑可成型壁厚很薄的产品，这样的产品无法由注射方法来成型
6. 吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品，采用注射吹塑成型时，要先生产除两件或多件后，通过搭扣配合，溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。
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