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药用塑料瓶成型设备与成型工艺
药用塑料瓶成型方法有很多种，选择的设备不同，生产的瓶体外部形状和精度也有差异，成型方法有挤出吹塑方法、注射吹塑方法、挤拉吹塑、注吹拉塑等。通常小型药用塑料瓶选用注射吹塑成型方式，设备注嘴可对瓶口进行注塑，能保正瓶口部位以及螺纹的精度，然后再由机械配置的芯棒吹塑瓶体，保正了HDPE瓶体的精度尺寸。由于注射吹塑成型机需要两套模具，故设备投资费用较挤出吹塑成型设备要高。
由于药用塑料瓶设备精度及型式不同，其工艺参数不尽相同，但遵循的设计原则应当一致。当高密度聚乙烯瓶（HDPE瓶）或聚丙烯（PP）瓶形状尺寸及配方确定后，可根据吹塑设备特点确定瓶体的成型工艺参数，其参数设置内容及原则有：注吹机筒温度参数、设备注塑流道及注嘴温度参数、吹塑模温度及瓶体的冷却时间参数、注射压力参数、注射速度参数、吹塑压力和吹塑速度参数。
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