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注吹工艺聚丙烯瓶特点
聚丙烯瓶注吹工艺是指注射吹塑成形工艺首先注射机将熔融塑料注入注射模内形成管坯，管坯在周壁带有微孔的空心凸模上成形; 接着趁热移至吹塑模内; 然后合模并从芯棒的管道内通人压缩空气,使型坯吹胀并贴于模具的型腔壁上; 后经保压、冷却定型后放出压缩空气并开模取出塑件。
这种成形方法的优点是壁厚均匀无飞边，不需要后加工。由于注射型坯有底，故塑件底部没有拼合缝、强度高、生产率高，但设备与模具的投资大，多用于小型塑件的大批量生产。
这种成形方法的优点是壁厚均匀无飞边，不需要后加工。由于注射型坯有底，故塑件底部没有拼合缝、强度高、生产率高，但设备与模具的投资大，多用于小型塑件的大批量生产。
聚丙烯通过注吹工艺生产具有無毒、无味、无臭、无色，是轻的塑料品种之一，具有优良的力学性能，屈服强度，抗张强度大，硬度高，弹性和抗应力破裂性能优，化学稳定性好，耐强酸、强碱和大多数有机物，气密性、水蒸气阻隔性优良，熔点高达170度，特别适合高温消毒去菌。
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